一 开篇设问

   1 包装行业流行一句话“赚着卖白菜的钱，操着卖白粉的心”。包装人对这句话都深有体会，软包装确越来越不好做了。利润越来越低；风险越来越高；包装工厂已经让上游食品厂和下游薄膜供应商之间“夹了馅饼”。请问是否有明确的办法能解决这个行业难题？

   2软包装行业管理越来越难，想借助物联网力量求得管理的升级往往付出高昂的代价，累计花几百万也不是不存在，就是得不到满意的提升。请问是否有明确的办法解决这个行业痛点？

二 解决类似这样的两个问题，要从我的一次新疆游说起。

   几年前年我去了趟新疆，乘车路过走了一趟无人区。当最后一个电线杆消失在视野中，我意识到我远离文明了。当手机信号完全消失后，我心里开始打鼓，甚至有一种不知所措。我开始担心如果走到一半车抛锚了怎么办？水和食物够么？发生意外怎么联系人帮助？当快走出无人区，手机信号瞬间回复，我有一种重新回到文明世界的幸运感。原来能够“上线”聊天和看新闻是如此美好。我开始意识到智能手机改变了所有人的生活。大家有没有总结过，智能手机之所改变人的生活，其实归根揭底是两个字——“在线”。

现在“在线”不是什么热词，甚至已经被习以为常。但不代表它不够伟大。从“在线”的角度去解释近代发生在我们眼前的事情，会给人一种“原来如此”感悟。

谷歌是世界上最伟大的公司之一，是最伟大的搜索引擎公司，没有之一。谷歌搜索诞生前，世界上每次鼠标点击这个事情没有人意识到这能有什么价值。但谷歌网站的诞生后，通过对鼠标点击链接这个件事情“在线”的分析用户关注的东西，推导出用户当前这时间段的需求，然后产生了难以想象广告收益，这个收益或者说“在线”分析用户鼠标点击事件的价值，成就了谷歌帝国。

诺基亚发展到称霸市场前后用了10多年，称霸市场长达15年左右。而跌落神坛仅仅用了3年不到。请问苹果手机比诺基亚强在哪里？我想说苹果在续航性、坚固性等等方面远远落后于诺基亚，只有一个长处，就是能叫人更容易“在线”，表现为就是上线聊qq、上线看新闻、线上互动容易了太多。与其说是苹果打败了诺基亚不如说是“在线”打败了诺基亚。

智能手机的革命还引发了手机摄像头革了数码相机的命、革了个人相机的命；引发了手机游戏革了传统网络游戏的命；手机上各种其他软件，革了传统电脑端程序的命。

抖音短视频目前风靡全国，从0到4亿用户的积累，恐怕2年都不到就完成了这样的壮举。大家要知道，“电”这么伟大的发明，从0到5000万用户，用了五六十年的光景。可见互联网会产生怎样的不可思议的能量。抖音这样的短视频网站这么流行，他们和传统视频网站有什么不同？何以有这个魔力？传统的网络视频免不了几个过程——拍摄、剪辑、审核等等，然后才能发布到网站上。而抖音强调的是无论何时、无论是谁、无论何地都可以随意拍摄、“在线”的发布。

今日头条为为什么能在短时间内成为国内屈指可数的媒体？首先它做到了新闻的“在线”——输入端在线，而且对“在线”的理解更加先人一步，在用户刷新新闻的时候，动态智能分析“生成”用户偏好的新闻（输出端），今日头条不仅仅做到了“输入端”的在线，还做到了“输出端”的在线。

如果细心的你仔细去体会生活，你会发现，谷歌眼镜的诞生使得眼睛能“在线”了、智能汽车、各种家用电器、智能会议使得我们越来越多生活不知不觉中“在线”了。我们所生活的世界不再单一是物理世界，还有在线世界，在线世界不受时空、时间的限制，人们不知不觉的每天往来于两个世界之间。

三 在线的定义：信息传递的范围达到万维网级别，随时随地可读写、计算、分析。

“在线”是分析一些问题的一个新的角度，你可以称之为一种互联网思维，一种信息化程度的衡量标准。

从“在线”的角度看大数据,大数据有两类价值，A类数据价值:某个时间点上，在线的数据能看到事物的本身价值;B类价值：同一个事物，不同时间点的在线数据串联，能看到事物的未知价值。例如我的个人信息在线了，人们第一印象会注意到我的长相、身高、各种能力，这属于A类数据价值。如果我一年的吃饭数据被串联且在线了，大家可能根据这些分析出我吃的东西咸度偏高，90%以上的可能是北方人，接受腌制品食品推广的可能性超过70%，提出改善性建议的可能性超过50%。这是B类价值，是未知类的价值。B类价值才是大数据及“在线”的最大价值，是我们力求产业信息在线的目的所在。而大数据的关键不是数据很大，而是数据一定要在线。

从“在线”的角度看人工智能，人工智能是某种程度上的“算法、规则在线”。之所以说是某种程度上的，是因为现阶段乃至相当远的将来，人工智能都不能脱离大数据，也不能脱离“在线”（遥远的将来，当人脑被完全破解加上单位算力的突破也许可以实现离线的智能）。假设我们做去做一个三边封袋子智能排版的功能。第一步袋子的宽度、高度、图案信息是基础分析信息，需要在线获得。第二步，在线获得工厂常用版辊尺寸信息通过模拟计算出应该排几个通道，一个版周印几个版面，根据图案信息分析出是否需要出血，根据工厂历史常用信息分析马克及两边空走是多少，跟踪线及空走各是多少，等等，得出排版图。总之就是通过在线的获得目标数据，根据工厂的历史的、常用的数据，按照一定算法、规则进行计算。

从“在线”的角度去看人工智能和大数据其实并不神秘，而且实体制造业才是这两个技术发展和应用的主战场。关键的是，笔者预言，未来3-5年，在软包装领域，实现制造过程信息在线、合理应用大数据及人工智能等技术，软件制造的成本会趋于零。这不是危言耸听，听完我接下来的演讲，你会发现这些都有迹可循。

    在线的程度可以用在线范围限制、在线时间限制、在线内容多少三个参量衡量。以企业

管理ERP为例，能否为随时随地的为管理者以“上帝视角”的形式提供一个战略地图是衡量

其有效性的标准。

四  发生在软包装圈内的“在线”变革举例。

例：槟榔包装解决方案引领槟榔销量增长。

槟榔传统销售就有设置奖励的传统。近几年通过软包装供工厂的配合，改进了传统的销售抽奖机制，付出更少的奖金，获得更好的促销效果。槟榔包装增加了动态二维码，实现过程追溯，数字防伪及数字抽奖。

传统的促销方案是怎样的场景呢？为了确保投放的奖金都充分产生促销价值，槟榔工厂需要重金去找一个“高手”，此高手具有精湛的从业经验，敏锐的商业嗅觉，配合一份详细的历史投放调查报告，高瞻远瞩、力排众议、韬略成熟、投放严谨。

而现在是怎样的场景呢？通过消费者扫码兑奖将对奖品这件事情“在线化”了。当兑奖事件通过在线的网络反应在各位面前的时候，相信大家不管是不是销售出身、是不是对应的行业出身，都能够顺利的得到恰当策略。例如发现A区域近段时间扫码率特别高，B区域扫码率很低。只需要“在线”的提高B区域的奖励金额，降低A区域的奖励金额就可以了。也就是说销售策略是实时变化的，不需要什么“高手”，具有正常思维的销售人员就可以做到。

在线数据使奖金投放这件事情变的有的放矢，策略可以静待时变，降低了策略成品，提高了策略产生的价值。就仿佛用谷歌地图去指挥古代一场大战，不需要熟知“三十六计”，从上帝视角指挥就行了。信息的在线，会赋予我们上帝视角，这就是其本质价值。

引导这件事情的，就是和我们同行业中的某个软包装工厂。他们将包装结合网络技术，将传统的“加工定做”性质的服务升级为能够影响别人销售的“策略”的包装服务，自然而然摆脱了“馅饼”状态。

数据在线的最大价值：

A 稀有数据（别人没有）价值。

B 用数据解决已知的问题。               

C 可以让你看到你还不知道的问题。

C才是在线的最大价值，数据或信息在线，会引领你进入另一个世界，在线世界没有时间、地点等物理世界种种因素、规则的限制，探索未知是其最大价值。

五 从未来数据在线的发展趋势，看软包装行业的地位。

    当前，互联网已经像年前的高速公路一样，得到深度普及，成为了一种基础设施。万物

联网时代已经来。在线变得越来越容易，在线世界也被大家所认识，变得越来越清晰。在线

世界就像是物理世界的一个“平行世界”，人们随时随地切换于两个世界之间。而什么是互

联网思维？我是这么理解，互联网思维就是依据在线世界的一些规律而产生的思维方式。

    在线世界，包装袋是长什么样子的，就能折射出软包装行业在未来世界中的地位。

    我能想象的到的样子是：在线世界的包装袋没有形体，是由各种各样链接在一起的数据

构成，以比特为最小单位存储于分布于各地的服务器上。包装袋的信息量是无限的，能够简

单想象并列举的有：

1 袋子相关信息，包括规格、材质、印刷、制造过程等等包装行业信息。

2 内容物相关信息，包括制造过程、原料、营养等等制造业信息。

3 袋子生命周期相关信息，包括出厂、灌装、打包、分销、运输、上架、拆包等等渠道信息。

4 消费者信息，谁、什么时间、多少钱、卖多少、送给谁等等市场信息。

5 等等想象不到但确实存在的关联数据信息。

可以用“一袋一世界”来形容一个包装袋背后所包含的信息。物理世界的一个袋子，就是这个在线世界的入口，包装人就是制造这个入口的人，大家能否计算一下，每秒钟，中国有多少个这样的“入口”被制造，被扔到垃圾桶中？这样的入口，和当年谷歌未开发搜索引擎时的鼠标点击事件多么一致。从这个角度看，包装行业还是“夹馅饼”的地位么？

而这样的事情正在孕育，并发生，很多现实的例子可以证明，只是大家还未用“在线”程度的指标去衡量这种事。

A 近几年包装袋几乎普及了静态二维码，链接物联网——入口

B 国家要求药品包装实现一带一码，用于追溯——药品制造在线。

C 动态码从药品开始蔓延到兽药、种子、食盐、香烟、饮料等等用户追溯、促销、虚拟经营——在线信息丰满，行业蔓延。

D 2018年开始，海底捞计划实现70%以上包装物采用一带一码——蔓延到食品包装。

    E 槟榔行业实现消费者行为在线——在线价值体现。

    F 一个袋子一个图案即动态印刷开始出现，并趋于流行——技术进步。

    G 消费者线上自定义印刷出现在纸张包装——市场价值。

“一袋一世界”，在线世界的数据，就是一种新的资产，叫“数据资产”，这些资产不是某

个公司的，是大家的，包装行业作为“入口”的制造者，具有这些数据资产演变价值并获

利的先手优势。

六 从在线的角度分析软包装管理工具的发展及趋势。

  

阶段	管理信息的代表	在线的点	在线范围限制	在线时间限制	在线程度
第一阶段	纸张	传统单据	纸张传递范围内	阅读时刻
第二阶段	Excel	传统单据及库存信息	文件共享权限内	阅读时刻
第三阶段	单机版软件	基本覆盖	电脑范围内	阅读时刻
第四阶段	综合性ERP	基本覆盖	局域网内	无时无刻
第五阶段	云平台	供应链覆盖	万维网内	无时无刻

   第一阶段 纸张上写管理体系、写制作工艺、写生产指令、写工作日报。这是最原始的阶段，甚至绝大部分企业还依然不能摆脱这个做法。信息传递的媒介是纸，能够的传播信息的时间点是纸张下达到目标点。我们可以理解为“特定的时间内”，“纸张传递范围的”的“在线”。局限性非常的高，自然效率低。

   第二阶段 利用EXCEL等office软件，甚至利用EXCEL的宏编程手段及Accece数据库能做成轻量级的ERP。通过共享文件的手段，可以做到一定程度的方便信息传播。我们可以理解为：“在线”的范围稍有扩大，时间点也稍有扩大。

第三阶段 单机版的 进销存管理系统。单机版的管理系统使得信息的传递更加便捷了一些，但从“在线”的角度去评价，在线的范围、在线的时间点，都是有很大局限性的，但在进步。

第四阶段 相对完善的ERP管理系统。这个阶段是目前绝大部分“发达”软包装企业所处在的阶段。从“在线”的角度去评价，是实现了“局域网”范围内，任意时候的“信息在线”。（部分ERP可实现手机下单，也就是破开了局域网的限制）

第五阶段 这是一个理想的阶段，在线普及到整个上下游产业链，随时随地获取数据信息。供应链间数据共享，快速协同，食品厂、包装厂、材料供应商间不会集中于“内斗”而是统一目标为消费者，而包装物的地位不再是附属地位，而是发挥在线世界价值的大门。正是这个阶段，可以促使包装行业摆脱“夹馅饼”的状态，也许我们还是其中的“馅儿”，但从在线的角度分析，此时决定消费者选择的，不是看上下的“面”怎么样，而是其中的“馅儿”是什么口味。

七 在线内容类型——让单据在线。

在线是软包装信息化的目标，在线的程度有三个重要衡量指标，分别是在线范围限制、在线时间限制、在线内容多少。其中在线内容可以分为三个重点分别是单据类的基础信息、规则、算法。

我在担任某个企业的生产副总的时候，与老板喝茶聊天，对于某个重点客户的重点订单，经常会讨论这样的问题：

A 这个订单能否插单到第一位，当前排产序列是怎样的？

B 这个订单的料是否有库存料，即使插单了，没料怎么办？

C 友商或供应商是否有匹配的现成材料？

D 这个订单的一些特殊工序，占用了一些特殊资源后，是否对其他订单有意外影响。例如在潮湿的季节这个订单的尼龙在印刷前，需要占用大量熟化室式空间之类。

E 这个订单，历史上是否发生过事故？我们这次要特别注意什么。

F 等等。

这时候我多麽希望我就是一台超级电脑......（大家是否有同感）

对于完成某个订单，从客户需求到最后的收款结账过程中，大部分企业要经过订单、生产指令、物料分析、物料采购、排产、制造、成品入库、发货、对账、发票、应收账款、收款、核销，这几个单据过程。对于每个订单的产品，都要走一边这样的单据过程。这些单据的在线，根据当前的情况，描绘出这个产品当前所有关联单据的信息，让管理者方便的查阅这些信息的功能，我们姑且称之为“控制台”功能。这个功能就好比一场战争的“战略”地图，应该赋予管理者“上帝视角”。这才是数据在线、或大数据的意义。当前我们用的ERP大部分系统从数据的多少上，都具备了这个可能性，但从最终的效果上是否实现了“战略地图”的效果？管理者是否能够很方便的了解工厂的大局？

总结：单据在线的魔力在于，能够解放管理者，赋予管理者“上帝视角”节省出更多的时间，用来思考企业的进步发展和进步。

八 在线内容类型——让规则在线。

制定规则，我想大家在实际管理中都做到了，但大部分规则还停留在纸上，在信息技术如此发达的今天，这是与“生产力”不匹配的生产关系。让规则在线能解放执行者，叫执行者“无脑”工作。降低人员离职对企业的影响。但当前市面上主流的ERP并不从这些角度设计系统。导致规则在线这件事情并不普及。

例1：某产品（袋子）怎么命名。

大家可以回想一下自家的管理在这个简单的问题上，是否做了明确的规定，也可以回想下所用ERP系统是否在这个简单的事情进行规则处理。我查阅过很多ERP系统，大部分产品名就一个输入框，叫使用者自行输入，至于命名规则，不做控制。而规则在线，则强调，产品名称可以直接填，也可以通过一个规则自动生成，会根据客户简称+产品系列名+内容物名+盛放多少（如500g）+袋形来组成。就是将企业的命名规范在线，控制生成产品名称。

例2：上墨面积怎么估算。

我做过一些印刷面积接近满版产品的报价统计，其中印刷成本集中在在12%到30%区间内。而油墨成本占了印刷成本的大部分。每一个产品在报价的时候，我想油墨面积的估算具体到每一个色相的工厂不多吧。当某个产品紫色等昂贵油墨面积比较大的时候，拍脑袋估算上墨面积的办法就会产生比较大的成本误差。

为什么传统采用目测的方式估算，因为规则简单，测量麻烦，不可能用尺子去量一个异形体的面积。而对于计算机而言，专色的上墨面积，只需要一个像素点一个像素点的数一数就行了。其他叠色部分的上墨面积，也可以通过逐个像素点求和在分类的方式得到，这是计算机的基础功能。这类规则利用IT技术，很容易就能实现在线。

总结：规则在线解放软包装企业的执行者，安姆科这样的跨国公司之所以能够收购工厂后快速进入正轨，和他们的ERP全方位的集成了各种规则这点脱不开关系，如果没有这个系统，恐怕会导致他们放弃收购计划，因为没了系统传递信息可以靠用纸，失去的规则再总结、学习、传承需要高昂的成本。

九 在线内容类型——让算法在线。

例如某工厂印刷工序有A班组和B班组两个班组，都是白班工作，机器性能相同，两个组长谁也不服谁，如何评价这两个组长的管理水平？假设2018年6月份，两个班组的工作数据如下：

组别	产量	转换次数	行机工时	准备工时
A班组	270万米	135次	400小时	344小时
B班组	300万米	110次	450小时	294小时

 

如果是一个注重产量的老板一定是评价B班组的管理水平更高，因为一眼看过去产量多，准备的时间少，干的时间还长，没有功劳也有苦劳吧？而事实上，结果恰恰相反：

项目	A班组	B班组
生产效率达标率	76.61%	74.36%
行机效率达标率	75%	74.1%
准备工时超标率	27.4	33.6%

B班组没有一个项目比A班组做的好。A组长是真英雄。我想没有什么比努力工作缺得到相反的评价更委屈了。

算法在线，也就是将算法集成到软件管理系统中，能瞬间反映出效率的本质，使得计算机程序不再冰冷，而是具有了“人情味”。我相信从事实体运营的管理者、企业家不难总结出类似的算法，那些以模拟人脑神经元从而实现人工智能的技术固然“高大上”，但用现有的各种技术、算法相结合去实现智能的方式更加“接地气”，踏实的抓住、开发现有的，比趋之若鹜追逐“风口”靠谱的多。

 

十 联盟且在线——软包装行业的崛起

以上的在基础信息及单据、规则、算法在线了，仅仅能使得某个工厂的管理得到提升，并不能使整个行业崛起。让整个行业崛起的我的观点是在各自在线的基础上联盟共享。联盟包括两个联盟，一个是软包装厂之间的联盟（友商联盟），一个是产业链间联盟。在线的最大价值不是解决现有的问题，而是解决我们想象不到的问题，企业个体在线更多的解决现有问题，而联盟在能解决我们想象不到的问题，产生最大的价值，这个价值大到能够带领软包装行业崛起。

10.1 软包装企业之间联盟。

我对广东企业了解不多，但浙江的软包装企业，温州的工厂做的更好。温州小工厂联盟甚至在一些订单上曾经和宝柏竞争，并胜利。他们充分发挥了各个同行间不同的工序优势，用联盟的方式和技术、管理、资金都高出一节的企业竞争，并取得了战果。我参加过如三全、思念、双汇这样的食品集团招标，我发现他们对软包装价格体系的了解比我还专业。在价格高度透明化的今天，相对于同行间拼的头破血流，还不如考虑一下联盟，而“在线”的联盟不同于大家固有的联盟概念。例如：

假设某地区有100家工厂，就靠当地的业务量养着（都不做该地区以外的业务）。传统的做法一定是价格战，“头破血流、尸横遍野”。其中50个工厂联盟了。这50个工厂共享了常规客户信息、产品工艺信息、需求量信息、货源信息等等，这不是共产主义，工厂间依然保留特殊竞争优势的隐私，共享了公认的、保密也保不住的常规“机密”信息，这些被“在线”的信息能给工厂带来什么？

A已知类信息（常识上能考虑到的）：

1更准确的市场总量评估。

2制造平均成本是多少，我是高了还是低了，改进目标在哪。

3哪家供应商的货性价比高，找谁外加工更合适。等等。

A类信息能降低成本，是我前面温州联盟能做到的。

B 未知类信息（意料之外的信息）：

1 有印刷的产品在总需求中占多少，两层复合的在总需求中占多少。

    2 我有一个大单想连续生产，但客户要求必须先完成4个小单，小单不赚钱，插单导致大单因工序转换损失2000块。而此时有一个友商比较空。

3 此时此刻，我马上需要805的消光bopp 200公斤，买来不及，因为此订单插在此时此刻能节省工人3个小时更换印刷机堵头的时间。而此时附近有5家工厂有，价格还不一样。

4 一个回款准时的大客户，这个月对所有的供应商应付款都未支付。等等。

B类信息会导致意向不到的结果，如第一条，有些工厂根据这些信息，可以合理对应转型，加强自己收益率高优势工序，放弃那些收益率低的弱势工序，合理分配资源。甚至干脆去转行卖油墨了。这类联盟是“温州”联盟的升级版。

总结：同行间联盟共享，给联盟者画了大局上的战略地图，管理者不需要是不是“高手”，因为你有上帝视角。

10.2 供应链间联盟。

目前软包装供应链间，看似软包装行业被“夹馅饼”。但槟榔行业的例子可以看出，供应链间谁先拥抱“在线”，谁在接下来的发展中，谁占优势。且大趋上而言，供应链间相互“压迫”并不是共存的主要节奏，新零售的兴起、包装物成为线下流量转线上流量的成熟，会产生新的“价值”，有蛋糕可以抢，谁还会在意从供应商那里“榨取”点“面包屑”？

十一 上诉信息化的成本会趋于零。

我想大多数软包装工厂，对部署ERP这件事（制造信息化），都是爱恨参半，甚至充满了抱怨与不解。主要痛点列举如下：

1 便宜的管理系统几百块，淘宝上到处都是，但起不到“革命性”的作用；成熟的ERP价格昂贵，维护成本、学习成本高，且能否起到“革命性”的作用未知。为什么会有这么大的差距？

2 即使成功部署了，如果有新的变更需求，要花很多钱。

3软包装工厂信息化到底需要怎样的一个ERP，是什么样子的。

以上3个问题，我想阐述的观点是：

各行各业信息化的大趋势下，世界上各种免费的IT资源层出不穷，IT行业的生产力飞速发展，早已远远超出了当前的“生产关系”。当前的ERP服务环境会发生巨变。

1 未来3年内，无论大的、小的软包装工厂应用我上文说道“第五阶段”信息化工具的成本会趋近于零。

2 个性化需求方面的成本，无论大的、小的软包装工厂未来5年内的成本会趋近于零。

之所以会如此巨变是因为互联网技术的发展终于开始大面积的作用于实体制造业。万物互联导致的万物在线的价值绝不是提高制造效率这么简单。因为在线带来的价值不是主要用于解决现有问题的，而是能解决未知的问题。例如数据在线后，工厂的管理将不完全依赖于“管理精英”，战略更不会完全依赖于“三十六计”，而是普通的策略者就能做出正确的决策。这是不看到在线数据前无法想象，看到后原来如此的转变。“数据资产”将改变我们价值观。相对于新的价值，ERP开发的投入和提高当前管理效率的需求，都不再是供需的主体。就好现代人穿越回三国时代，借用现代的信息手段完成诸葛亮借东风的壮举，古人无法相信“借东风”这样的神迹趋于“零成本”，而现代人们获得天气预报真的趋于零成本。

十二 结尾：

   笔者作为一个程序员出身的大学毕业生，从事这个行业10多年，从来没有停止过思考类似的问题，也许我资历尚浅、也许我理想主义，但实体工业的振兴需要更多的IT人才为之奋斗，用了多少潮流的高科技并不重要，让那些多年前就被宣扬的技术普及才是重点。在做的各位一定都深爱着这个行业。我想用艾青的一句诗来结尾：为什么我的眼里常含泪水？因为我对这”行业”爱得深沉。